沉定分塊

相關問題主要原因：色粉粉、活性炭過濾器與面霜等成分表導熱系數文化差異大，或擴散劑儲電量嚴重不足、性能參數不佳，產生色粉粉和活性炭過濾器在存放階段中日漸沉下去。

緩解工作方案：選取好的單一式化劑，調低其容量，帶動拌和單一式化整個過程，提升 涂料和鮑爾環填料的單一式化增強性。還可增長恰當的防沉劑，不斷增加網絡體系的粘稠度，以免沉積分段。

用戶粘度不穩定性高

相關問題原故：原文件料產品下降、配方公式中增稠劑的使用量處理不當、產出過程中 中溫暖變化規律等影響都可以影響天然內墻涂料粘稠度不不穩定性。

應對計劃書：非常嚴格把控鋼筋取樣料質，不斷加強組織領導的生產批號間的穩定可靠性。利用關鍵情況下精準更改增稠劑的分類和的使用量，直接不斷加強的生產環節中的溫度把控，禁止溫度逐年下跌。

泡泡問題

故障 情況：攪伴快速過快、時期過久，或配料配方中消泡劑需水量不充足、能力不佳，導至白內墻乳膠漆中滲入大批自然空氣構成汽泡。

處理好方案范文：調整打料加工操作過程，減輕打料速率和時期，禁止過度的打料。決定比較適合的消泡劑，調整其使用量，在生產方式操作過程中及時申請加入消泡劑，還有效解除裂痕。

茶湯顏色偏離

困難根本原因：面奶安全性能不穩定可靠、配色方案不確切、生產方式中結合不勻稱等的因素都概率造成白內墻涂料色澤與基準色卡都存在誤差。

改善規劃：所用品質穩定性高的涂料，保持進一步完善的涂料探測和留樣制度管理。應用透徹的搭配設備，提升 搭配的最有效性。加大產生階段中的摻和和混雜，加強組織領導涂料均衡發散在漆液中。

常溫、干燥耐腐蝕性不佳

狀況其原因：精華液涂層厚度檢測能力差、方法中稀釋劑或助稀釋劑選擇失誤、區域環境溫水分子含量應響等情況都概率引起橡膠枕頭漆干極限過慢或干后漆面能力不佳。

克服規劃：選擇成膠穩定性好的面霜，調優調料配方中有機石油醚和助有機石油醚的類形及儲電量。在出產和工程作業操作過程中，操控生態溫溫度，解決在高溫度生態下工程作業，必要條件時可更改合適量的催干劑來加速缺水速率。

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