一、基面深度清理

(1) 鋼設計建設工程在涂裝工藝設備前先審核鋼設計設計制作、裝是否是收貨達標率。防水施工前將需涂裝工藝設備區域的鐵銹、焊接件外濺物、污垢、塵埃等清掉純凈。

(2)為能保證涂裝設備安全性能，采用了全自主噴砂機-全自主噴砂房-全自主拋丸防銹處理機確定防銹處理。該防銹處理方式步驟是靈活運用減少器的重壓，連續性快速地用剛丸沖刺鋼構工程件的外觀，把剛材外觀的鐵銹、污痕等拉積清理垃圾乾凈，漏出黑色金屬剛材本真的的一種防銹處理方式步驟。

二、底漆涂裝生產線

(1) 各調防銹蝕漆，的控制水性表面油漆的用戶動力粘度、稠度、稀度，兌制時積極的攪拌機，使水性表面油漆質地、用戶動力粘度不一。

(2) 噴一份底漆時刷漆趨勢應控制高度，接搓整齊一點。

(3) 噴涂料漆時底時應用勤中國移動、短矩離的準則，阻止上漆多少而流墜。

(4) 待好幾遍常溫、干燥后再噴第一百遍，第一百遍噴塑目標位置與好幾遍目標位置徑直，這會使電鍍件壁厚更加均勻一致性。

(5) 噴漆完了后在結構上按原代號標出來，大量結構還是需要標注容量、重點方位和定位系統編號。

三、面漆涂裝生產線

(1) 防腐蝕漆素材應按結構設計的要求，不應隨意改換種類，并應留意社會底層和結構層漆的特性相融。

(2) 面漆噴涂需待現廠按照結束之后才實現，一致在噴涂面漆前需對鋼架結構特征的表面灰塵、等垃圾實現進行處理。

(3) 面漆調變需選樣色不同的面漆，兌制稀料該用，面漆在使用時要有力均勻的攪拌，穩定光澤度均勻的，其本職工作粘性、稠度應確認涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料期間中應快速摻合，涂漆的辦法與中心點底漆涂料不同。

四、金屬涂層檢修與項目結束驗收

(1) 噴涂工藝后整理觀察，應是噴涂工藝外表顏色一直，色度與眾不同鮮亮，不出鄒皮，不出硬塊。

(2) 外表防腐蝕涂料工程建設時和工程建設后，對防腐蝕涂料過的工作的來進行愛護，杜絕飛舞灰層和許多拉積。

(3) 防腐蝕涂料漆面它的的規格的旋光度的測定方法方法，用角點式漆面測厚儀旋光度的測定方法方法漆面它的的規格，漆面測厚儀平常旋光度的測定方法方法6點它的的規格，取其標準差值。

五、機器設備保護性

(1) 鋼機構涂裝生產線后類推臨建圍護結構防護隔離，引魂燈踏踩，傷到納米涂層。

(2) 鋼空間結構涂料后，在4小時左右天內遇有大量風或下雨了時，需要加以涵蓋，防范粘染有塵和水汽，會影響金屬涂層的粘接力。

(3) 表面處理后桿件需求運輸業時，要特別留意嚴防碰撞，阻止在水泥地面上拖拉，丟失表層。

六、應小心的線質量故障

(1) 進行圖示標出不噴漆生產線的皮膚部位及安轉焊接件處30~50mm寬的條件內，均不可以刷涂。抗拉強度高得螺絲連結的磨蹭面條件內不了噴漆生產線。

(2) 耐磨涂覆英語工作天氣應在5~38℃彼此為宜，當天氣不遠遠超出5℃時，備選相對應的的地溫耐磨涂覆用料施涂。當溫遠遠超出40℃時，停下耐磨涂覆英語工作，或經處理后再開展耐磨涂覆英語工作。

(3) 當空氣中水分子含量超出85%或桿件單單從表面有結霜現象時，不應做好納米鍍層工作，或經辦理后再做好納米鍍層工作。

(4) 鋼組成部分建設前，對空間結構上隱藏連接，組成部分隔熱層難易防銹處理連接前提較長的時間來準確的預警出地震的發生防銹處理，前提較長的時間來準確的預警出地震的發生涂抹。

七、應關注的健康安全困難

(1) 參與鋼格局生產制作涂漆的施工過程工人，該認識本技術工種的健康安全技術基本操作流程技術規程，明令禁止喝酒基本操作流程，一同施工過程工地明令禁止無明火和按規定選用消防火災材料。

(2) 很多機具必定按選用解釋書實行選用和養生保健，對有人會機特定需求的機具，必定人員開機啟動。非持證人出庭作證員只能隨隨便便工作，很多機具禁止酒后開車超功率運行。

(3) 鋼結構件的碼放和樂高拼裝，都要卡經久耐用定，移動起身時撬杠點要墊穩，工作或滾輪時，前面切勿站人。

(4) 噴砂機防銹，噴水嘴金屬接頭牢靠，不對對人，噴水嘴堵死時，應停止，消失工作壓力后，科管對其進行處理或調換。

(5) 噴砂房去銹高于無水污染；自己配置回收并；另外選用空壓三濾式濾塵裝置師傅在自己噴砂房里的操作步驟可比野外的操作步驟的效率提升5-10倍，這是也是現今蠻多生產商取舍噴砂房的關鍵最終目的。

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