柔版水性聚氨酯吸塑油印刷制版水刺無紡布出顯脫色的誘因也許有下列幾條方向，追著吸附劑企業——無錫青田同吃來瞧瞧吧！

無防布表皮治療不善，不能 保障膠印uv墨水與基本的材質材料的堅固度。膠印uv墨水中增添的應用劑、抗氧劑不是很適合，會造成紙箱宣傳品表皮顏料粉的開裂。

包裝打印藝參數設置性格不最合適，這種包裝打印壓欠佳、空氣吹干溫暖不過、空氣吹干時段欠佳等。應對上述內容現象，可用到以上化解無法：在包裝打印前對水刺醫用無紡布表明實施預辦理，這種用到燒過、電暈等的方式，增大水刺醫用無紡布表明的親水溶性和膠粘性。

不同印材質的特點取舍相當的固化型劑、促進劑，為了保證噴墨墨水與板材的粘接性。

要根據具體問題問題調整刷流程性能，確定安全刷品干燥處理恢復原狀，提高自己膠印膠印油墨與基本材料的粘合劑度和耐久度度性。在刷全過程中，更多的性不要反反復復刷某個職位，以防造成膠印膠印油墨色漿的松動。同一時間，可選取質量測量技術，確定安全刷品的耐久度度性和穩定度。

另外 以內這些有可能誘發柔版水包裝印刷油墨包裝印刷無紡織布產生褪色的主要原因和相應的對策：

膠印噴墨墨水消費黏性過低或過高，引發包裝印刷廠質量不安穩。可選擇合理現狀對膠印噴墨墨水消費黏性做調準，抓好包裝印刷廠品質量安穩。

柔印廠機的整潔不撤底，殘余物的吸塑油、臟污會危害柔印廠效率。須要及早快速清理柔印廠機，確認柔印廠品效率。無紡織布外表面存有硬物或物質等，危害吸塑油與板材的映照力。

需參與徹底清除洗滌和處理，抓好印品服務線質量。印材質的是儲存狀況不正確，如是儲存事件較長、是儲存學習環境不最宜等，會不良干擾材質特性，因此不良干擾印服務線質量。需按照嚴格調控材質的是儲存狀況和事件，抓好材質特性保持穩定。

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