現代，不禁硅橡膠和抗氧劑對金屬表層冷脆有反應。在有所不同的具體條件，比如說室內環境、環境溫度和應對率，就會反應金屬表層的噴霜。

干固和內能力

溶劑鋁層粗糙后，因為揮發掉性雜質的盤虧，鋁層會遭受膨脹。這種膨脹會引起出些許一開始載荷和層支承力。隨之內墻乳膠漆的進這兩步粗糙，針對是遭受化學工業交連時，還有機會加大進這兩步的載荷，從而導致鋁層進這兩步硬度、塑性加大和彎曲載荷。

凝固后過高，一般性會以至于納米涂層具備著較強耐高沸點溶劑和耐生物學性

固化型過快，則會產生金屬涂層不太脆，沒有辦法所能承受生態或采用條件而不發裂。

另一類的種類型內應力比被稱呼“破裂”。這是說 涂膜在長時露出于催化反應品、光、肌膚水分或熱的溶解功用下，其物理性或催化反應本質產生的影響。那些區域環境外部環境會改動涂膜的催化反應成分，造成的光滑、脆化、黏附力等效果產生影響。

環境溫度

區域工作環境溫度取決于了建筑工業漆的彈性和抗彎強度。延性對工作環境溫度的根據性尤其是適于于熱延性建筑工業漆，但熱固性納米耐磨表層如工作環境溫度不超過Tg，其納米耐磨表層也會堅硬無比易碎；少于Tg時，納米耐磨表層將比較柔軟光滑，不適合達成脫落。

沖刺

耐磨金屬涂覆漆層因一下子會出現廠家損害影響力概率引起耐磨金屬涂覆干裂和/或脫落，當耐磨金屬涂覆兼有較高的內載荷和異常脆時，也可以低過Tg環境溫度時，外物沖洗就異常易于會造成耐磨金屬涂覆干裂和破碎工藝。

養分

意義在表層上的精力，都可以能夠左右措施影響、分解物料或干涉硅橡膠的化學上鍵的聯系，影響掉表層與基面材料相互間的粘更加注重。長準確時間接觸的面積地熱能會導至原子激振，而使成型獨立基。獨立基的的存在會導至大原子相互間的上限熱塑，這能夠會減少突破撓度，并在表層中誕生冷脆。

變形

劃痕發生的主要原因，是由接觸的面積到肺部結節影的活動顆粒雜質在涂膜外觀構成的刮擦、扭傷或腐蝕。較脆的涂膜比軟度類式橡膠材料的涂膜更輕松構成劃痕和受到破壞。

混合物型配量體系建設

若果交織此例交織有錯，會導至應用不夠、脆化、展開性損耗等不少溶膠凝膠法的方面出顯。

電學融合

表露在強酸強堿中，如鈉、鉀和氫陽極氧化鈣，會風蝕耐磨鍍層中的易作用學基團。完全含酯基的乳膠漆硅膠粘合劑易受這種攻。會導至硅膠粘合劑變質，并在潮濕的前提下導致延展性軟耐磨鍍層，或在干燥的時導致韌脆粉塵耐磨鍍層。

防氧化

氧動物群是種強脫色劑，與基本都數巧妙材質的反應，型成自由自在基，光無機化學噴霜揮發。

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