水吸塑油在出產時，必然會分給3個出產關鍵步驟

1.出產水基墨（色漿）

2.要根據大概主要用途和印上生產技術，結合多種的種類和多種外表顏色的膠印油墨

有差異 于水溶性水性樹酯涂料應用的是無不飽和樹酯色漿，水溶性膠印油墨的光催化原理基本應用的是含不飽和樹酯色漿。

含光敏不飽和樹脂色漿就是指主耍用不集中光敏不飽和樹脂研磨機色漿。

無硅橡膠色漿指得用散落劑碾磨水粉顏料。

含光敏硅膠粘合劑色漿的關鍵結構特征是低廉低，通用型性差，而無光敏硅膠粘合劑色漿則剛剛好反向。

膠印油墨的干膜厚薄一般在僅僅只有3-5um，而涂料上的每次干膜厚薄一般在在20-30um。

要想高達亦是的字體顏色，印刷膠印噴墨墨水中的顏色含水量會遠低于在內墻乳膠漆中的總額。(有機化學顏色在水硅橡膠印刷膠印噴墨墨水中的含水量一般的在10%-20%中間，在內墻乳膠漆中則較少。)色漿在水硅橡膠印刷膠印噴墨墨水中總額較高，可高達30%-50%，以至于基本采用成本費用較低的含硅橡膠色漿。

而真石漆中的色漿占有比率對于較少，一領域面價格壓力值是過大，另一個領域面是由于使用量少，還上升了對通用的性的符合要求。要色漿品類多、量小，則更推送購入色漿，合理注意會更有好處。

除此以外從增溶劑角度來要考慮，用作無硅橡膠色漿磨研的分散化劑定價也遠高過含樹脂材料色漿的分離劑。總合之上的因素，料工費是直接影響吸塑油考慮含不飽和光敏樹脂色漿的首要主觀原因。（在某類吸塑油選用中，只要對吸塑油用戶粘度、色密度與公開性規范很高的時候下，也都要采用無不飽和光敏樹脂色漿。）

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